二次元影像儀小殼體尺寸檢測的硬核利器

沖壓件構(gòu)成及塑料由于材料的特殊性，使用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行檢測存在局限性，如何應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，本文聚焦于七海測量影像小殼體尺寸檢測的利器——Optiv Performance 復(fù)合式影像測量儀，以多效解決方案，提升小殼體尺寸檢測的精度與效率。

對于一家生產(chǎn)沖壓件、塑料等小殼體的高精度科技公司而言，產(chǎn)品的質(zhì)量取決于每一個(gè)小零部件的細(xì)枝末節(jié)之初，只有幾微米公差的的小型外殼，其作用為控制汽車的加速度和壓力傳感器。當(dāng)車禍發(fā)生時(shí)，就會自動向安裝安全氣囊的控制器發(fā)送信號。事關(guān)駕駛者的生命安全問題，檢測的需求嚴(yán)格程度可想而知。，使用七海測量復(fù)合式影像測量儀 Optiv Performance巧妙地將觸發(fā)與光學(xué)兩種檢測方式集于一機(jī)，可用于初始采樣、測量設(shè)備與過程分析、系列測試、工藝改善以及 CAD 數(shù)據(jù)比較，兩個(gè)功能集中在一起，測量時(shí)不需要更換測量設(shè)備；及無需來回切換傳感器和換夾具，，極大地提高了檢測效率，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示效率提升 2/3 。

各執(zhí)一方—互不干擾
  復(fù)合式影像測量儀 Optiv Performance將接觸式和光學(xué)傳感器集成到一個(gè)機(jī)器中的優(yōu)勢可遠(yuǎn)不止這些，由于采用雙 Z 軸設(shè)計(jì)，各式各樣的光學(xué)和接觸式傳感器都可與該影像測量儀相配備，兩個(gè)Z軸可以相互獨(dú)立運(yùn)行。因?yàn)樵跍y頭進(jìn)行作業(yè)時(shí)通常需要更大的間隙進(jìn)行移動，避免碰撞發(fā)生。復(fù)合式影像測量儀 Optiv Performance能有效解決這一難題，當(dāng)接觸式傳感器在進(jìn)行測量工件時(shí)，帶有光學(xué)傳感器的機(jī)械軸停止工作，移到測量范圍以外。以方便電動旋轉(zhuǎn) - 回轉(zhuǎn)測頭有足夠的使用空間，因此，有足夠的空間可以使用。

旋轉(zhuǎn)跳躍-靈動如風(fēng)
對于無法經(jīng)行雙項(xiàng)檢測的影像測量儀，廠家在更換新機(jī)需要嫩鞏固兼容 “接觸式旋轉(zhuǎn) - 回轉(zhuǎn)傳感器”。急需要一個(gè)旋轉(zhuǎn) - 回轉(zhuǎn)測頭對塑料部件進(jìn)行測量。復(fù)合式影像測量儀 Optiv Performance不僅可以配備接觸式傳感器，而且靈動自如的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。毫無疑問，Optiv Performance 影像測量儀證明是一個(gè)理想方案。

優(yōu)勢總結(jié)：Optiv Performance 復(fù)合式影像測量儀工作臺采用雙工位設(shè)計(jì)，接觸式探針與光學(xué)掃描同步開工，多傳感器同步集成，互不干涉，每一個(gè)特征一步到位，解決了工件位置不同產(chǎn)生的精度誤差，效率提升 3 倍，進(jìn)一步減少測量時(shí)間。